鋼板加工ニュース
１．キリ穴とは
キリ穴とはドリルで開けた穴のことで、一般的にはボール盤を使って穴を開けます。例えば図面上で10キリと指定されていた場合、ドリルを用いて直径10mmの穴を開けることを表しています。
２．タップ加工とは
タップ加工とは、穴あけ加工(キリ穴など）により開けられた穴(下穴)にタップと呼ばれるねじ状の工具を差し込み、雌ねじが入る筋（ネジ穴）を成形することです。
３. 当社のキリ穴・タップ加工における特長
レーザー・プラズマ加工機で穴あけ位置の正確なマーキングが可能
穴あけ位置のマーキングは、図面通りの正確な製品を作る上で重要な作業工程です。
一般的に手作業で穴あけ位置をマーキングすることが多いのですが、どうしても人の手で行うため多少のずれが生じる場合があります。
当社ではレーザー加工機やプラズマ加工機を用いることで正確なマーキングを実現しています。
鋼板の切断（レーザー・プラズマ・ガスによる溶断）から、キリ穴・タップ加工まで社内一貫対応
鋼板の切断後、穴あけ加工まで社内で一貫対応しているため、溶断と穴あけ加工を別企業に発注するといった、お客様の「横持ちの手間」を削減することが可能です。
また当社では、12ミリ厚以下の薄板の場合は下穴をレーザー加工機で開けています。ボール盤を用いず、鋼板の切断と下穴加工を同時にレーザー加工機で行うことでリードタイムの削減を実現しています。
４．キリ穴・タップ穴加工の製品事例
１．22ミリ厚レーザー + 8Φキリ穴
22ミリ厚の板厚をレーザー加工により切断し、その後、社内のボール盤にて8φのキリ穴加工を施しています。
２．22ミリ厚レーザー + M12Φタップ穴
22ミリ厚の板厚をレーザー加工により切断し、その後、社内のボール盤にてボール盤にてＭ8φのタップ穴加工を施しています。
５．キリ穴加工・タップ加工なら当社にお任せください！
今回は、キリ穴加工とタップ加工についてご紹介しました。
レーザー・プラズマ・ガス溶断加工センターを運営する坂元鋼材株式会社では、切板後の
ボール盤を用いた穴あけ加工に社内で一貫対応しています。より図面通りの正確なキリ穴、タップ加工や、短納期をお求めの方は、ぜひ当社にお問い合わせください。
ボール盤によるキリ穴の精度や加工範囲につきましては、穴ピッチ寸法や、板厚によって変わってきますので、一度ご相談ください。
鋼板材料はそれ自体が最終製品ではなく、お客様のもとで加工されて機械部品・建築部材等に姿を変えます。弊社が長年培った技術と実績をもとに、鋼板加工のプロフェッショナルとして「次に使う人が使いやすい」鋼板をお届けしてまいります。
鋼板加工にお困りの方はレーザー・プラズマ・ガス溶断加工センターまでお気軽にお問い合わせください！
